碳化硅炉气回收壁垒被突破

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记者杜芳报道，冀东宝信碳化硅有限公司自主研发的“全封闭移动式碳化硅冶炼炉技术”已通过中国机械工业联合会科技成果鉴定，技术水平达到国际领先水平。

本项目实现了碳化硅的密闭冶炼，解决了碳化硅冶炼过程中炉气无法回收的问题。碳化硅的生产成本也可以通过将回收的炉气送到发电站做功发电来降低。该技术在封闭的空室内用氮气代替氧气，通过各种仪器随时监控炉气的产生、输送和燃烧的全过程，确保各个环节的安全，形成了独特的技术体系，适用于工业连续生产。

冀东宝信碳化硅有限公司负责人表示，新技术简单可行。特别是冬季，原有的裸烧过程受室外气温影响，保温效果差，炉子产量相对降低。使用“全封闭移动式碳化硅熔炼炉”后，可减少热量损失，相对提高产量。经过反复实践，绿碳化硅纯度达到98.5%以上，一级黑碳化硅纯度达到97.5%以上。

目前，碳化硅已经被人工冶炼了100多年。长期以来，炉气回收问题一直是许多学者和制造商的难题。随着国家环保标准的提高和人们环保观念的增强，原有的冶炼方式已经不能满足当前市场的发展要求，碳化硅行业迫切需要产业升级。新技术突破了炉气回收的障碍，不仅可以冶炼绿色碳化硅和黑色碳化硅，还可以冶炼石墨化石油焦。

据报道，该项目的技术成果预计工业规模将达到数十亿元，可带动碳化硅、石墨化石油焦等高能耗、高污染相关产业的健康发展。通过其原有技术的研发，将扩大产品的应用范围，降低产品的生产成本，具有巨大的社会和经济效益。